የግሉተን ዱቄት ማድረቂያ የአሠራር መመሪያዎች

1. የማሽኑ ቅንብር

1. ማድረቂያ ማራገቢያ; 2. ማድረቂያ ማማ; 3. ማንሳት; 4. መለያየት; 5. Pulse bag recycler; 6. አየር ቅርብ; 7. ደረቅ እና እርጥብ ቁሳቁስ ማደባለቅ; 8. እርጥብ ግሉተን የላይኛው ቁሳቁስ ማሽን; 9. የተጠናቀቀ ምርት የንዝረት ማያ ገጽ; 10. የልብ ምት መቆጣጠሪያ; 11. ደረቅ ዱቄት ማጓጓዣ; 12. የኃይል ማከፋፈያ ካቢኔ.

2. የግሉተን ማድረቂያ የሥራ መርህ

የስንዴ ግሉተን ከእርጥብ ግሉተን የተሰራ ነው። እርጥብ ግሉተን በጣም ብዙ ውሃ ይይዛል እና ጠንካራ viscosity አለው, ስለዚህ ለማድረቅ አስቸጋሪ ነው. በማድረቅ ሂደት ውስጥ, ለማድረቅ በጣም ከፍተኛ ሙቀትን መጠቀም አይችሉም, ምክንያቱም የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ ይሆናል. ዋናውን ንብረቶቹን በማጥፋት እና የመቀያየር አቅሙን በመቀነስ, የተሰራው የግሉተን ዱቄት 150% የውሃ መሳብ መጠን ማግኘት አይችልም. ምርቱን ደረጃውን የጠበቀ እንዲሆን, ችግሩን ለመፍታት ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ማድረቂያ ዘዴን መጠቀም ያስፈልጋል. የማድረቂያው አጠቃላይ ስርዓት ዑደት የማድረቅ ዘዴ ነው, ይህም ማለት ደረቅ ዱቄት እንደገና ጥቅም ላይ እንዲውል እና እንዲጣራ ይደረጋል, እና ያልተሟሉ ቁሳቁሶች እንደገና ጥቅም ላይ እንዲውሉ እና እንዲደርቁ ይደረጋሉ. ስርዓቱ የጭስ ማውጫው ሙቀት ከ 55-65 ° ሴ በላይ እንዳይሆን ይጠይቃል. በዚህ ማሽን የሚጠቀመው የማድረቅ ሙቀት 140 -160 ℃ ነው።

3. የግሉተን ማድረቂያ አጠቃቀም መመሪያዎች

የግሉተን ማድረቂያው በሚሠራበት ጊዜ ብዙ ቴክኒኮች አሉ። ከምግቡ እንጀምር፡-

1. ከመመገብዎ በፊት, የሙቀቱ አየር ሙቀት በጠቅላላው ስርዓት ውስጥ የቅድመ-ሙቀትን ሚና እንዲጫወት, ማድረቂያውን ያብሩ. የሙቅ አየር ምድጃው ሙቀት ከተረጋጋ በኋላ, የእያንዳንዱ የማሽኑ ክፍል አሠራር መደበኛ መሆኑን ያረጋግጡ. መደበኛ መሆኑን ካረጋገጡ በኋላ የመጫኛ ማሽኑን ይጀምሩ. በመጀመሪያ ለታችኛው የደም ዝውውር 300 ኪሎ ግራም ደረቅ ግሉተን ይጨምሩ, ከዚያም እርጥብ ግሉተንን ወደ እርጥብ እና ደረቅ ማደባለቅ ይጨምሩ. እርጥብ ግሉተን እና ደረቅ ግሉተን በደረቁ እና በእርጥብ ማቀነባበሪያው ውስጥ ወደ ልቅ ሁኔታ ይደባለቃሉ እና ከዚያ በራስ-ሰር ወደ አመጋገብ ቱቦ ውስጥ ይግቡ እና ወደ ማድረቅ ሂደት ውስጥ ይገባሉ። ግንብ ማድረቅ.

2. ወደ ማድረቂያው ክፍል ከገባ በኋላ ሴንትሪፉጋል ሃይል በመጠቀም ከቮልት ማቀፊያው ጋር ያለማቋረጥ ይጋጫል፣ የበለጠ ለማጣራት እንደገና ይደቅቀው እና በማድረቂያው ውስጥ ባለው ማንሻ በኩል ይገባል።

3. የደረቀው ሻካራ ግሉተን ዱቄት ማጣራት አለበት፣ እና የተጣራው ዱቄት እንደ ተጠናቀቀ ምርት ለገበያ ሊቀርብ ይችላል። በስክሪኑ ላይ ያለው ወፍራም ዱቄት ለስርጭት እና እንደገና ለማድረቅ ወደ አመጋገብ ቱቦ ይመለሳል።

4. አሉታዊ ግፊትን የማድረቅ ሂደትን በመጠቀም, በክላሲፋየር እና በከረጢት ሪሳይክል ውስጥ ያሉ ቁሳቁሶች መጨናነቅ የለም. አነስተኛ መጠን ያለው ጥሩ ዱቄት ብቻ ወደ ቦርሳ ሪሳይክል ውስጥ ይገባል, ይህም የማጣሪያ ቦርሳውን ጭነት ይቀንሳል እና የመተኪያ ዑደትን ያራዝመዋል. ምርቱን ሙሉ በሙሉ እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል, የቦርሳ አይነት የ pulse ሪሳይክል ተዘጋጅቷል. የአቧራ ከረጢቱ በሚለቀቅበት ጊዜ ሁሉ የልብ ምት መለኪያው የታመቀ አየር ወደ ውስጥ መግባትን ይቆጣጠራል። በየ 5-10 ሰከንድ አንድ ጊዜ ይረጫል. በከረጢቱ ዙሪያ ያለው ደረቅ ዱቄት በማጠራቀሚያው የታችኛው ክፍል ውስጥ ይወድቃል እና በተዘጋው ማራገቢያ ውስጥ እንደገና ጥቅም ላይ ይውላል። .

4. ጥንቃቄዎች

1. የጭስ ማውጫው ሙቀት ጥብቅ ቁጥጥር መደረግ አለበት, 55-65 ℃.

2. የደም ዝውውር ስርዓቱን በሚጭኑበት ጊዜ, ደረቅ እና እርጥብ ቁሳቁሶች በጣም ብዙም ሆነ ትንሽ እኩል መሆን አለባቸው. ቀዶ ጥገናውን አለማክበር በስርዓቱ ውስጥ አለመረጋጋት ያስከትላል. ከተረጋጋ በኋላ የምግብ ማሽኑን ፍጥነት አይያስተካክሉ.

3. የእያንዳንዱ ማሽን ሞተሮች በመደበኛነት እየሰሩ መሆናቸውን ለመመልከት እና የአሁኑን ለመለየት ትኩረት ይስጡ. ከመጠን በላይ መጫን የለባቸውም.

4. የማሽኑ መቀነሻ ለ1-3 ወራት ሲሰራ የሞተር ዘይት እና የማርሽ ዘይቱን ይቀይሩት እና በሞተር ተሸካሚዎች ላይ ቅቤን ይጨምሩ።

5. ፈረቃዎችን በሚቀይሩበት ጊዜ የማሽን ንፅህና መጠበቅ አለበት.

6. በየቦታው ያሉ ኦፕሬተሮች ያለፈቃድ ስራቸውን እንዲለቁ አይፈቀድላቸውም። በራሳቸው የስራ ቦታ ላይ ያልሆኑ ሰራተኞች ማሽኑን ያለ ልዩነት እንዲጀምሩ አይፈቀድላቸውም, እና ሰራተኞች የኃይል ማከፋፈያ ካቢኔን ማበላሸት አይፈቀድላቸውም. ኤሌክትሪኮች መስራት እና መጠገን አለባቸው, አለበለዚያ, ከባድ አደጋዎች ይከሰታሉ.

7. ከደረቀ በኋላ የተጠናቀቀው የግሉተን ዱቄት ወዲያውኑ ሊዘጋ አይችልም. ከመዘጋቱ በፊት ሙቀቱ እንዲወጣ ለማድረግ መከፈት አለበት. ሰራተኞች ከስራ ሲወጡ, የተጠናቀቁ ምርቶች ወደ መጋዘን ይሰጣሉ.